防城港槽钢厂家

槽钢的对接工艺共有五点，下面就来逐一介绍每一个步骤：

热镀锌槽钢工艺流程：原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。
按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。
1、线外退火
线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢材再被氧化。
（1）湿法热镀锌
钢材表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：
a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏；
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢材因穿过锌层污染了表面。
因此，湿法热镀锌已基本被淘汰。
（2）单支钢材
这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢材立即进入水箱中浸泡等待镀锌，这样可以防止钢材再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值。
（3）惠林法热
该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。

槽钢的规格主要用高度（h ）、腿宽（b ）、腰厚度（d ）等尺寸来表示，目前国产槽钢规格从5 ―40 号，即相应的高度为5 ―40cm。在高度相同的情况下，轻型槽钢比普通槽钢的重量轻、腿窄、腰薄。5 ―16 号槽钢为中型槽钢，18 ―40 号为大型槽钢。进口的槽钢会明确的标明实际规格尺寸和相关标准。槽钢的进出口定货是在确定相应的碳结钢（或低合金钢）钢号后，以在使用中所要求的规格为主。除了规格号以外，槽钢没有特定的成分和性能系列。

由于槽钢的制造过程复杂，允许槽钢的偏差范围是：型号5、6.3、6.5、8、10、12、12.6、14、16、18。高度（h）±1.5、±2.0、±2.0、±3.0、±3.0。腿宽（b）±1.5、±2.0、±2.5、±3.0、±3.5。腰厚（d）±0.4、±0.5、±0.6、±0.7、±0.8。弯腰挠度不应**过0.15d。通常长度为：5-12m，5-19m，6-19m

4、所有查人员均应经过系统培训，并具有相应的资格证书。