贵港无缝钢管

无缝管用途
无缝钢管使用实例 1. 一般管： 由于钢管的抗弯能力强，近年来，在厂房场馆等建筑的房顶框架、房梁、房柱等都采用了钢管。例如：北京体育场馆的建筑、成都、上海、沈阳等等机场候机楼建筑。我国按国内、国际标准生产的优质碳素结构钢，低合金结构钢，合金结构钢，不锈钢等各种牌号的无缝钢管在国民经济发展和提高人们生活水平中发挥出越来越大的作用。 2. 火力发电锅炉用高压无缝钢管： ·电站锅炉示意图： 把水加热成蒸汽，过热蒸汽的过程：经过软化处理的水进入锅炉时，首先进入省煤器，利用炉膛内的火焰的余热加热省煤器，以提高水的温度，再进入排列在炉膛周围的水冷壁管，通过炉膛内燃烧的火焰加热水冷壁，其中的水转变成带水的蒸汽，并汇集于锅筒中进行水、汽分离、分离后的水再进入水冷壁，蒸汽进入位于炉膛上部的过热器，进一步加热使蒸汽达到要求的温度和压力，最后通过炉外的蒸汽导管送往汽轮机，经过汽轮机中工作过的蒸汽，其温度和压力已大大下降，要送回锅炉，经再加热器加热成过热蒸汽重复使用。 高压锅炉管的技术性能也是随着电站机组的发展而不断提高。建口初期近1万千瓦后来建设10万千瓦、20万、30万、60万千瓦，现在浦东新建电厂的单台发电机组能力已达90万千瓦。这样就要求锅炉内钢管承受的温度，压力也相应提高。如蒸汽压力由较早的4Mpa逐步提高到目前的25-30Mpa，蒸汽温度也由450℃提高到540～560℃，过热器和再热器管的较高壁温已达到600-630℃。为了满足发展要求，高压锅炉管的钢材已由碳钢发展到含铬、钼、钒等合金元素的低合金钢、合金钢、以及高合金耐热钢，同时要求钢的纯净度更高。 3. 开采石油，天然气用油井管 石油和天然气都深埋于地下，要开采油、气时，首先要在地面向下钻孔打井(油井、气井)钻井要使用钻具，钻具中除了钻头外，全部是用钢管连接成的钻柱，它是用来从地面到井底带动钻头钻井的核心钻孔工具，也是由地面通向井底的一条通道。钻柱是由方钻杆，钻杆(包括少量的加重钻杆)和钻铤等组成，其中绝大部分是钻杆。 在钻孔过程中，钻机转动方钻杆，钻杆连接在方钻杆的下端，在钻杆的下端又连接着钻铤和钻头。因此，钻杆起到传递动力和输送泥浆的作用。随着钻孔不断加深，钻杆应一根接一根地增加进去并连接起来不断加长钻柱直到规定的深度。 在钻井过程中，根据地层情况要插入套管用以支撑油气井的井壁。钻一口井，根据不同的深度和地层情况，一般要下多层套管，即表层套管，技术套管和油 (气)

在采购无缝钢管过程中，我们经常会遇到几种钢管长度术语，如果不能充分理解这几个术语，在签订合同中往往会埋下隐患，给我们后期使用带来不便或者重大损失。因此我们在采购过程中应充分理解这几个术语，确认我们所需要无缝钢管的合理长度：

要求，就反补贴案立案。当时，中国商务部官员曾表示，盲目指控自中国进口产品存在倾销或者补贴，缺乏事实依据，中方对此坚决反对。
2011年11月初，美国国际贸易**已就此作出初裁决定。日程显示，美国商务部将于2011年5月份作出终裁，美国国际贸易**将于6月份作出终裁。
受金融危机和经济衰退影响，2009年以来美国频繁使用贸易救济措施。
世界银行负责国际贸易研究的高级经济学家查德·布朗向新华社记者提供的一份较新研究报告显示，2009年，**实施的反补贴、反倾销、特保等贸易限制政策数量比2008年增加29.5%。贸易保护主义措施已成为影响世界经济复苏的一个重要隐患。

产生原因：
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫**程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S
9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
（二）无缝钢管质量检验方法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出较大点、较小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．钢管表面质量检查：**
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4．钢管理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检验：
①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：**心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
6．钢管金相分析：
①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
组织：M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层：内、外
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下
a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
（三）我国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项
2．常用标准：① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB/T5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB/T 6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤GB/T 18248-2008 气瓶用无缝钢管。