1.钢支撑拆除条件
基坑内完成后,根据技术人员通知的时间进行拆除,同时办理签证手续,严禁私自拆除。
2.拆除方法
采用气割松懈钢支撑固点。切除钢主撑端头,活络接头填塞钢料及钢楔。
采用分段割除,利用汽车吊及土法扒杆等形式拆除,或设置临时支承吊点,用链条葫芦作吊拆机具,对支撑分段解体吊卸至基础面上。
3.拆除安全作业措施
(1)拆除施工机械进场时,须在基坑一侧预留通道,以利于机械进行拆除作业。
(2)坑内拆除作业按序进行,并及时移走拆除下来的支撑、辅件至基坑边,以便于直接吊出基坑外装车。
(3)支撑应力卸除时,应先用吊车等将被拆除支撑预先吊牢,卸除应力后方可割除支撑抱箍或其它连接件,如该段支撑较长,**过吊机吊重限载量,应分段分解支撑。
(4)进行坑内高处作业时,作业人员应配备并正确使用保险绳索,如需搭设临时脚手架的,应确保脚手架稳固、牢靠。
(5)割除的所有物件应通过吊机或悬挂索具后缓慢落地,禁止直接从高处抛掷。
(6)钢支撑拆除施工时,坑内机械作业半径及支撑拆除下方禁止所有人员逗留。所有安全措施及操作规程均应遵守并落实到位。
2.4 质量技术保证措施
测量员须根据设计要求及图纸尺寸精确弹放灰线开挖沟槽,再用钢丝拉直线,确保支撑水平弯曲不**过15mm。 做好技术复核及隐蔽验收工作,未经质量验收合格,不得进行下道工序施工。 电焊工均持证上岗,确保焊缝质量达到设计及国家有关规范要求,焊缝质量由专人检查。 每天派专人对支撑进行1-2次检查,以防支撑松动。在施工过程中基坑(槽)、管沟边堆置土方不应**过设计荷载,挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。 基坑周围堆载以2吨/m2以下为宜。严禁在支撑上走人、走设备。 本钢支撑工程质量检验标准应符合有关规范及规定的要求。
拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工较关键的工序之一,在施工中要注意以下施工要求:
a、拔桩起点和顺序:对封闭式钢板撞墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序较好与打桩时相反。
d、供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2~2.0倍。