阳江镀锌槽钢厂

1、槽钢的较关键一点就是槽钢两端的固定。固定方法主要有三种：一种是在墙上用角钢做一个，并用膨胀螺丝锁在墙上，然后用槽钢固定在上面，也可以采用植筋的做法进行固定。此方法只限于两端墙面是承重墙或者刚好有横梁经过的地方，用膨胀螺丝固定于墙上，膨胀螺丝的间隔不**过200mm。另外一种是先在墙上打一个孔，然后把槽钢伸进墙内，并由墙体直接承担槽钢的重量。此方法只限于承重墙或者较厚的剪力墙。另一种方法是直接竖另一条槽钢来支撑横的槽钢，竖的槽钢要固定在墙上。此方法要考虑竖的槽钢所处的位置的楼板的承重能力，宜多点分布式支撑，不要把力集中在少数的槽钢上来承受，*三种做法要求采用槽钢，而不是像**种做法那样用角钢就行了。一般固定在较长的两边上面，如果较长的两边平行铺设没有固定条件时，也可以与较短的两边进行铺设。

2、解决了槽钢的固**，下面要解决的就是主龙骨的编排。一般对于居室来说，建议采用120×60×6mm或以上规格的槽钢作用主龙骨。主龙骨应该与较短的一边平行进行铺设，间隔500mm左右。槽钢必须架放在墙上的之上，且与墙面的空隙不**过10mm。槽钢满焊于横档之上。如果与较短的一边平行铺设没有固定条件时，也可以与较长的一边平行进行铺设。

3、再在主龙骨之间焊设副龙骨。副龙骨可采用等边角钢，规格采用50x50x4mm或以上的。副龙骨满焊于主龙骨之上，平面一致，并且与主龙骨横向垂直，编排间隔建议值是300mm，宜密不宜疏。为安全起见，宜在副龙骨与主龙骨之间的下部再焊接一小段角钢的边角料，以策安全。

2.均一性
热浸镀锌钢铁较易生锈的部位，仍是锌层较薄的地方，故必要测其较薄部位是否符合标准。
均一性的试验法，一般都用硫酸铜试验，但此方法对于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测试很有问题。此因锌层与合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不同，合金层中也因锌/铁的比率差异而不同。所以，以一定浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。
因此，较近欧美规格及JIS中，均有废止此试验方法的倾向，以分布取代均一性，以目视或触感为主，必要时才用膜厚计检查分布状态。
又形状复杂的小构件因面积量测不易，不易求得平均膜厚，有时不得不用硫酸铜试验法来做参考，但绝不能以硫酸铜试验取代附着量测定的目的。

1.附着量
耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度，故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据，镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应，另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度，实际上不太可能。所以量测附着量**不能以单一点（部位）来判定，必须要量测其单位面积（㎡）平均附着锌重（g）才有意义。
量测附着量的方法有很多种，如破坏性的切片金相观测法、酸洗法，非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。
膜厚仪（镀层测厚仪）为一利用磁场感应来量测锌层厚度较普遍省事的方法，其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整，才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等，均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材，尚可得相当准确的数字，铸件就**不准确了。
酸洗法为正式检验报告用，较准确的方法，惟切片时必须注意上下部位的公平取舍，才可得准确数字。但其亦有缺点，如费时甚多，复杂钢材面积不易求得，太大件无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来控制现场制程，而用酸洗法来做较后检测，就已经足够了。

热镀锌槽钢也是焊管设备中的一种，它的强度通常比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用一样宽度的坯料出产管径不一样的焊管。但是与一样长度的直缝管相比，焊缝长度添加30~**，并且出产速度较低。因而，较小口径的焊管大都选用直缝焊，大口径焊管则大多选用螺旋焊。
1、热镀锌槽钢原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。
2、带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。
3、出产热镀锌槽钢时，选用电接点压力表操控运送机两头压下油缸的压力，保证了带钢的平稳运送。
4、选用焊缝空隙操控设备来保证焊缝空隙满意焊接需求，管径，错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。
5、内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得稳定的焊接标准。
6、焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，保证了**的螺旋焊缝的无损查看覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整技术参数，及时消除缺点。
7、切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严厉的首检制度，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合情况，钢管表面质量以及通过无损探伤查验，保证制管技术合格后，才干正式投入出产。