c、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。
3、振动冲击打桩机械:这种机械是在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构,在激振机产生上下振动的同时,产生冲击力,使施工效率大大提高。
(2)材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验:每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
垂直度校合
钢板桩打入时有一人专门指挥,随时调整钢板桩的垂直度,保证其垂直,钢板桩在插入土体比较浅时(4~5m)控制好钢板桩的垂直度。桩**标高比自然地面低一米,**根桩用水准仪控制桩**标高,后续的桩参照前面桩的标高,每隔5米距离用水准仪复核一次桩**标高。使打入的桩整齐,受力均匀。
1.7 拔钢板桩
拔桩仍然采用配有液压式振动机械手的挖机;拔桩时间应掌握在基坑砼结构达到设计强度70%以上之后,并且砼墙壁与钢板桩之间已回填密实;拔桩时应加强对邻近建筑物及坑内构筑物的监测,如有必要,可采取分时分段间隔拔桩法,以减少对已建工程的影响。对于拔桩时带土量明显较大时,可采取用水冲灌即拔即回填中粗砂的办法,将沉降影响减少到较小限度。
1.8 技术、质量保证措施
1.根据设计所定轴线放出定位点(围护结构拐点)。
2.清除一切障碍,如遇无法排除的障碍时,应及时通报技术人员,以便尽快商定避让、改道等相应措施,并办理签证手续。
3.钢板桩要顺直,垂直度要好,定位偏差和垂直偏差均应符合设计要求。
4.在开始锤击时,落距应较小,当入土一定深度并稳定后,再按要求的落距沉桩,打入一定深度后,用挖机将钢板桩压入土中。
5.钢板桩咬口要紧密,不能脱扣。
6.选用的钢板桩应顺直,弯曲的应矫正后才能使用,有破损的应正确修补才能使用,拼接钢板桩位置不能在土压力产生较大弯矩处。
7.钢板桩的断裂和修补,不能在同一截面上,互相交错应为1米。
8.打拔桩安全作业需注意:
(1)防止咬口不紧钢板桩倒落,应加挂钢丝绳作保险;
(2)打桩前钢板桩预立插入土中深度要足够,防止钢板桩倾斜倒落;
(3)操作员与打桩助手要紧密配合,锁口对牢后打桩助手应站在安全范围指挥,注意钢板桩插入情况,防止意外发生;
(4)打拔桩时,应保证钢板桩的垂直度,钢板桩倾斜弯曲会使槽口阻力增加产生共连(和相邻桩一起升降)。
导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5m,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度打8~15mm,安装导架时应注意以下几点:
自从1986年的HOESCH 钢板桩被用作垂直密封的挡土墙以保护被污染的土地以来,发现钢板桩符合所有防止漏水与污染的要求。钢板桩用作挡土墙的优势也逐渐被广泛地应用于其它领域之中。