(4)莎伦法
1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射气体并使带钢达到再结晶温度,所以也称为气体酸洗法。采用气体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐蚀,形成麻面,所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重,由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。
在稳固钢材市场交易的同时,顺应市场需求,直接供应工厂、工地,通过与全国各大钢厂的紧密协作,与广大生产、建筑商建立良好的,确保畅通,促进了贸易量逐年大幅递增。公司曾承接过多个全国重点企业、*企业及**重大工程的钢材供应,牢固确立了机械、生产、建筑用钢材重要供应商之一的地位。在此,公司经理携全体员工,将凭借良好的信誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的价格服务于广大用户.谨向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大客户表示衷心的感谢!并真诚希望与之建立长期的关系,互惠互利,共求发展。便捷服务:
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(2)客户可以随意挑选自己所需的长度或其他要求。
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如何提高热镀锌槽钢的寿命
一:热镀锌槽钢厂家表示,热镀锌槽钢在进行生产的过程当中,应该要全力开发涂层管,其作用主要就是防止管内腐蚀的情况,从而延长热镀锌槽钢的使用寿命。除了可以延长热镀锌槽钢的使用寿命之外,对于其光滑度也是有提高作用的,并且还可以减少一定阻力以及污垢,减少热镀锌槽钢的清理次数。
二:对于热镀锌槽钢的设计生产,可以进行新产品的设计,厚度作为管壁的一半,比如说钢焊成为双层管,这样其强度也会比不单层管要高,并且还可以防止出现破坏。
三:想要延长热镀锌槽钢的使用寿命,还可以通过生产新工艺,来加强炼钢技术水平方面去进行,对于热镀锌槽钢的生产,可以大量来运用控制轧制的工艺来进行造作,这样可以有效的提高其强韧度以及焊接性度。
热镀锌槽钢工艺流程:原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。
按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。
1、线外退火
线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢材再被氧化。
(1)湿法热镀锌
钢材表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:
a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏;
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢材因穿过锌层污染了表面。
因此,湿法热镀锌已基本被淘汰。
表面清理方法很多
,
较简单的方法就是使用土滚筒。即把槽钢放入六方或八方的筒中
,
在加入一些砂石
/
铁丸或钢球作为磨料
,
以
40~60
转
/
钟的速度转动,利用工件的互相碰撞,以及槽钢与磨料之间的摩擦,达到清理槽钢的粘着物的目的。如果为了提高清理效应,还可以适当加入一些碱水或稀硫酸和乳化剂。土滚筒只适用于形状简单的小工件处理
它的缺点是清理时间常
一般要
2
个小时以上
而且容易把槽钢菱角磨钝是几何形状改变,同时,低凹处和角落部位,以及内孔很难清理干净
还有用压缩空气进行喷砂的方法清理槽钢,其效果也还可以
但是扬尘甚大,易污染环境。
目前,表面清理工作已有各种各样的**机械设备
其中使用较广而效果较好的是喷丸机,不但效率高,而且清理的非常彻底,一般铸钢和可锻铸铁清理
30~40
分钟
灰铸铁清理
40~60
分钟。同时喷丸和抛丸可使槽钢铁基表层产生塑性变形,这是一种循环性应变,在这种循环性应变层内将出现组织结构的应力状态的剧烈变化。大量的试验和产生实践证明,喷丸和抛丸处理可以防止疲劳断裂。能够降低缺口的应力集中程度以及表面裂纹尖端的应力强度因子
从而提高疲劳强度的疲劳寿命。
刚镀锌槽钢上出现反锈现象是什么原因
很可能是漏镀,将生锈的地方打磨掉露出干净金属表面,然后涂刷96%含锌量的罗巴鲁冷镀锌,达到80μm可以有热镀锌的防锈效果。然后在喷涂一遍镀锌上色剂,颜色接近热镀锌。这样就把热镀锌不良的地方修补好了。