百色镀锌板价格一吨 品质可靠

综合考虑热镀锌钢板的生产工艺过程及成品包装等因素，热镀锌钢板可能会存在如下的一些表面外观缺陷：

2.2 国内的热镀锌板发展现状及趋势

随着中国汽车工业的快速发展，汽车用热镀锌板用量也急剧增加，虽然国内几个大型钢铁联合企业已经完成或接近于完成了从炼钢到冷轧的技术进步，引进了多条生产汽车用的高档镀锌板的生产机组，具备了生产高级汽车钢板的能力，中国发展自己的汽车用镀锌板的时机已经成熟。但是到目前为止，受生产规模和产品质量的限制国产热镀锌板还不能完全满足中国汽车工业对镀锌板的数量和质量的要求，由于机组产品的定位单一，相当一部分国外发展成熟，国外已大量应用于汽车的诸多高档镀锌板品种，当前引进的生产汽车用的镀锌板的机组仍然不能生产，中国汽车工业还在大量进口热镀锌。

总体而言我国产汽车用的镀锌板主要有如下特点:

1)起步较晚，高速发展

我国现代连续热镀锌技术自20世纪70年代才刚起步，不过发展很快，尤其进入90年代成为高速发展期，带来我国表面涂镀层技术新发展。

2)世界距离依然很大

(1) 产品不足，品种奇缺，质量不良

我国目前只有普遍能纯锌产品，表面只是普遍锌花，高速发展的汽车上用的单面镀锌，双面差厚镀锌、小锌花、无锌花镀锌、热镀锌合金化层、IF钢高强度热镀锌等*都没有产品，有的还处于研究试制阶段。

国产钢板热镀锌产品无论是耐蚀性、加工性还是装饰性与国外相应产品都有距离，国产产品缺乏国际竞争力。

(2) 缺少自主知识产权技术

除一些小型机组以外，我国大型机组表面涂层技术几乎全是引进。在引进中常带来较大的盲目性，多数机组水平不高，一般水平、相似水平技术多，成熟性、重复性技术多。一般产品、相似产品多，高新尖产品少，*技术更少。

(3) 小型机组能耗高，污染重

我国乡镇企业、私人企业兴建的百余条小型热镀锌机组，年产量数千吨至几万吨，机组技术落后，由于没有燃气设备改用电加热，造成能耗很高。为省投资，生产废液、废料、废气一般没有处理设备，往往直排造成环境污染。旺盛的市场需求，特有的经营方式，使其仍然占有一定的市场份额。

3) 我国科研成果转化率低

表面涂镀层技术科研成果丰富，国内钢铁研究总院等许多科研单位，早在20世纪60、70年代，就开始了带钢表面涂镀层技术的研究，尤其在"七五"期间以钢铁研究总院为组长单位联合高校、科研单位、生产企业对连续热浸镀技术进行联合攻关，取得了丰富的研究成果，例如:

连续热镀Zn-5%Al-Re镀层技术;

连续热镀55%Al-Zn-Si镀层技术;

连续热镀Zn镀层技术;

连续热镀Al-Si镀层技术。

4)新产品得不到认同，推广应用缓慢

小机组生产的涂镀层实验新产品得不到用户认同，推广应用缓慢。

5) 关键单体设备自给率低，影响国产机组水平

钢板连续热镀锌技术是连续式生产技术，机组单体设备以百计，其中一些关键的单体设备没能集中力量研制，大部分依赖进口，影响国产机组水平和产品质量。

造成以上问题的主要原因:
产品标准
JIS G3302-94镀锌钢板;

JIS G3312-94涂色镀锌铁皮;

JIS G3313-90(96)电镀锌钢板及钢带;热浸镀锌薄钢板的一般要求;

ASTM A526-90商业级热镀锌薄钢板;

ASTMA 527-90(75)咬合成型级热镀锌薄钢板;

ASTMA528-90深冲级热镀锌薄钢板;屋面和壁板用 热浸镀锌薄钢板;

ASTMA444-89沟渠用热镀锌薄钢板;

ASTM A446-9 3结构级热镀锌薄钢板 ;

ASTMA599-92冷轧电镀锌薄钢板;

ASTMA642-90热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板;

ΓOCT7118-78镀锌薄钢板;

DINEN10142-91部分1低碳钢热镀锌钢带和钢板;

DINEN1012-92部分2热镀锌薄钢板。

试验标准
JIS H0401-83热浸镀锌试验方法;

DIN50952- 69热浸镀锌试验方法。
镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等;轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等，汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等;农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等;商业主要用作为物资的储运、包装用具等。

镀锌板技术指标、性能、规格一览表

热镀锌钢板(卷)表面处理

L 铬酸钝化

Y 涂油

LY 铬酸钝化加涂油

GZ 光整机光整

表面结构

表面结构 特征 用途

正常锌花(Z) 镀锌后还在通常条件下锌层冷凝而得的锌花 一般用途

光整锌花(GZ) 通过光整机对镀锌板进行光整，对镀锌板表面锌花进行平整 主要用做彩涂板的基板使用

中宽镀锌板

加工性能 屈服强度 抗拉强度 伸长率% 180o 冷弯

普通PV - 270-500 - d=0，完好，不脱锌 深冲SC - 270-380 ≥30 d=0，完好，不脱锌

机械咬合JY - 270-500 - d=0，完好，不脱锌 **深冲SC - 270-380 ≥30 d=0，完好，不脱锌

结构JG ≥240 ≥370 ≥18 d=0，完好，不脱锌
镀锌板表面锌层高低不平，厚薄不均，甚至出现表面小颗粒。从镀锌锅中出来的带钢表面上有多余的锌液，这些多余的锌液用气刀（喷射高压气体）吹掉，从而控制锌层厚度。气刀的气体压力、气刀与带钢的间距、带钢的速度等都会直接影响锌层的厚度。如果气刀供气不稳定或气刀压力不足会造成镀锌层堆积，即锌疤。

除了上述的表面缺陷以外，镀层表面有时还有破损、擦伤、白锈、辊印、凹坑、折痕、黑点、未洗净的盐类痕迹、水迹、可擦去的或是呈棕色、褐色的钝化膜以及树枝状、海绵状和条纹状镀层等的缺陷。所有的这些缺陷将会对镀锌板的使用产生一定的影响。