梧州焊管加工 高品质更专业

埋弧焊管大多用于生产中直径管机大直径管。按焊缝形态有螺旋焊管和直缝焊管。直缝焊管按成型方法又分为排辊成型、模压成型（UOE成型）及弯板成型。按照生产中使用焊丝的数量又分为单丝焊、双丝焊及多丝焊。
目前，国内生产直缝焊管的厂家可以说得有上百家，但这些厂家的60%都是以生产ERW为主。而能够生产双面埋弧直缝焊管的厂家在国内**不过五十家，他们的生产能力也是参差不齐，能够达到API 或者9711.2标准要求的更是**。所以，采购人员采购时就知道注意什么了。
3　操作方法
　　焊管CO2 气体保护焊是明弧操作,熔池的可见度好,容易掌握熔池的变化,可以直接观察到电弧击穿的熔孔,能够控制熔孔的大小并且保持一致,在这方面要比手工电弧焊优越的多。另外,焊接时接头少,不易产生缺陷,但操作不当也容易产生缺陷。所以,操作时应特别引起注意。
焊管现货出货不畅
价格呈走低态势，业内对于今年钢铁业的预测也开始谨慎起来。被称为钢价*的宝钢近日发布预测，中国今年的钢铁需求前景并不十分乐观，预计钢材需求仅会增长3%。如果这一预测成为现实，这将是中国钢铁行业连续*二年需求增速放缓。
宝钢总经理何文波在谈到钢铁需求时公开表示：“行业已进入一个稳定期。与去年相比，今年虽然不会更糟，但钢铁行业已习惯于快速增长，既然增速在放缓，行业将需要时间适应。”
中国占**钢铁产量的近一半，也是铁矿石较大买家。所以，中国对钢铁和铁矿石的需求受到密切关注，因为这不仅对于钢铁行业影响巨大，更在一定程度上决定了国际矿价走势。目前看来，钢企人士对于今年行业状况更为悲观。攀钢钒钛公司一位高管就称，2012年，行业亏损额约为289.24亿元，同比扩大了7.39倍。
近期，因春季需求还未完全释放，焊管现货出货不畅，再加上钢厂库存和社会库存节后放量增长的多重难题，使得业内不愿看到的钢市“倒春寒”现象较终还是出现了。
3. 3　打底焊焊缝接头
　　打底焊时,应尽量减少接头,若需要接头时,用砂轮把弧坑部位打磨成缓坡形。打磨时要注意不要破坏坡口的边缘,造成焊管的间隙局部变宽,给打底焊带来困难。接头时,干伸长的*对准缓缓焊接,当电弧燃烧到缓坡的较薄的位置时,正常摆动。CO2 气体保护焊的焊接接头方式与手工电弧焊的接头完全不一样。手工焊焊接接头时,当电弧烧到熔孔处时,压低电弧,稍作停顿才能接上;而CO2 气体保护焊只需正常的焊接,用它的熔深就可以把接头接上。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用
焊管
焊管
较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~**，而且生产速度较低。

直径大或较厚的焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了

补充:焊管是用带钢焊接的，所以在原来它的地位没无缝管高。

焊管工艺流程

原材料开卷--平整--端部剪切及焊接--活套--成形--焊接--内外焊珠去除--预校正--感应热处理--定径及校直--涡流检测--切断--水压检查--酸洗--较终检查(严格把关)--包装--出货。
焊管的生产方法有炉焊、电阻焊、埋弧焊及特殊焊等。
2、 加工用直缝焊管的要求相对结构用直缝焊管就高多了。这主要是体现在二个方面：
电阻焊钢管简称电焊钢管，有交流焊和直流焊。交流焊根据电流波形的不同有正弦波焊和方波焊；根据频率的不同有低频焊、中频焊、**中频焊和高频焊。低 频焊已经淘汰，中频焊或**中频焊用于厚壁管的焊接，高频焊薄壁管或普通壁厚管的生产。高频焊按电流输入方法又有接触焊和感应焊。接触焊可生产各种圆管、异形管及螺旋焊管；感应焊可生产各种圆管、异形管。方波焊和直流焊大多用于生产细直径管。

1　工艺特点
　　影响熔池存在时间和熔池几何形状的主要因素是被焊金属的热物理性能、坡口角度、尺寸、焊接方法以及焊接规范等。假设基本金属的热物理性能、坡口角度及尺寸为定值时,熔池存在的时间和熔池的几何形状可以用下式表示:
t =M / v =U IJS / v
式中　t—熔池存在的时间, s;
　　　S —散热系数;
　　　v—焊接速度,mm / s;
　　　U—电弧电压,V;
　　　I—焊接电流,A;
　　　J —熔池几何形状系数,mm;
　　　M —熔池几何形状当量外径,mm。
　　由上式可以看出, CO2 气体保护焊具有单面焊双面成形的有利条件。
　　CO2 气体保护焊的电弧热量集中,加热面积小,液体熔池小,熔池几何形状比手工电弧焊、埋弧焊较小,有利于熔池的控制。
　　CO2 气体保护焊电流密度较大,可以达到足够的熔深,由于熔池体积较小,焊接速度快,在
　　CO2 气流的冷却作用下,熔池停留的时间短,因此既有利于控制熔池不下坠,又可以焊透。
　　CO2 气体保护焊熔渣较少,熔池的可见度较好,便于直接观察熔池的形状,焊工可以依据熔孔的大小来控制焊接速度和摆动以保证焊缝成形,易操作且效率高。