主要特点1:适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的作业平台,并可采用多个楼 楼承板
层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。
2:在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋,也提高了楼板的刚度,节省了钢筋和混凝土的用量。
3:压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生较大的结合力,使二者形成整体,配以加劲肋,使楼承板系统具有高强承载力。
4:在悬臂条件下,楼承板仅作为*性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂,需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。接下来为您解析楼承板未来的发展趋势如何。
1、注重新涂料的开发,对一般聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)和塑料溶胶进行改良,获得**级颜色重现性,抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性;开发耐污染、吸热等功能性涂料。
2、改进预处理工艺及预处理液,设备数量少,成本低成为主流工艺,不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能。
3、楼承板采用高质量基板,对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高,室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷;室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷。
4、机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置先进的自动化仪表等。
5、由于冷压花比热压花成本低,具有美观、立体感、强度高等特点,使冷压花生产技术成为发展趋势。
组合板中的压型钢板在钢梁上的支承长度,不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。组合楼板性能:节省大量临时性模板.省去全部或部分模板支撑 减少混凝土用量.减轻结构的*荷载,对高层建筑与地震区有更重要的意义在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力.减少工作量 便于铺设通信、电力、采暖等管线.并且可以铺设保温、隔音、隔热、隔振等材料.改善楼面性能 充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和较大的刚度
2其他名称组合楼板,楼承板,钢承板,压型钢板,楼层板,钢楼承板,组合楼层板,镀锌钢承板,镀锌楼层板,镀锌楼承板,组合楼承板,组合楼板,楼面钢承板,建筑压型钢板,组合楼板等,又分为:开口楼承板,全闭口型楼承板,燕尾式楼承板(也叫缩口型楼承板)等
规格
楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用,系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接,板端头与钢梁熔透点焊,中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊;楼承板间用**夹紧钳咬合压孔连接;堵头用**镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割,其切口光滑,表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊,焊条为E4303,直径3.2mm,熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm,后将焊点增加1倍,以确保操作人员行走时楼承板不变形,混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时,采取加焊型钢措施,使水平结构呈台阶过渡,当降低标高时工字梁腹板加焊角钢;抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施,即在钢梁上加焊型钢托梁分隔,增加洞口刚度,网片钢筋在洞口断开,并与型钢焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施,即在楼承板上增加堵头分割板,网片钢筋贯通,混凝土浇筑成型后可剪断钢筋
折叠
楼承板具有施工简单快捷,缩短工期;取代传统模板,改善传统模板之缺点;可作为结构强度之一部分,减低材料成本;易于配筋、配线、配管之施工;外观整洁美观;重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。 楼承板与钢梁结合结合其实很简单,就是通过栓钉焊接将两者结合。栓钉起到抗剪作用。
楼承板YXB65-185-555板边的栓钉焊接,楼承板搭接在钢梁上至少50mm,垂直于板肋方向,一般会用直径16的栓钉间距185mm,规范上较大间距350mm。平行于板肋方向,16的栓钉间距小于等于600mm。