在许多钢结构项目中,都涉及到钢梁开孔问题,比如吊装孔、吊挂孔、穿筋孔等等,这些都是现场便于施工的措施,或者是其他专业的构造要求,比如管道支架吊挂点等。而现行设计及施工规范说明应尽量避免型钢翼缘板开孔,这里在分析软件中对几种开孔情况进行简化的计算分析,比较直观的反映开孔对受力情况的影响。
因为不同项目结构形式,受力有差别,下面举一个简单算例来验证这个结论,这里直接取钢框架结构中一种较常见的钢梁受力形式:两端固支梁(多为主梁)。
受力简图:
图中A,B为支座,两端固支,q为简化的均布荷载(楼板荷载),M为弯矩(向下为正弯矩,向上为负弯矩),V为剪力。
计算模型钢梁跨度取6M,主梁截面取H 400x200x8x12,材质为Q235B。
开孔位置分别取如下位置,尺寸为φ20圆孔。
为使截面强度利用率达到90%,经查表计算得主梁均布荷载值取70KN/m,在支座处负弯矩较大,跨中处正弯矩较大,弯矩大小:情况1<情况2<情况3。
根据以上条件在软件中建模加载(左图),进行网格划分(右图),网格在孔部位进行加密处理以提高此部位求解精度,最后进行计算求解,模型简图如下:
计算求解后,模型整体变形(左图)及等效应力分布(右图)情况如下:
可以确认整体计算结果与理论计算基本吻合,翼缘板应力较大处出现在弯矩大的截面,也说明了H型钢翼缘板主要承受弯矩作用,下面观察三种情况的孔位处的应力分布情况:
情况1下翼缘孔周边应力分布情况:
情况2下翼缘孔周边应力分布情况:
情况3下翼缘孔周边应力分布情况:
由于模型建模加载以及计算模型的误差,所得结果数值精确度仅作为参考,但能一定程度上反映孔周边实际受力过程中出现的应力集中状况,观察三处孔周应力数值分布情况,可见应力集中处应力大小:情况1<情况2<情况3,与实际理论计算弯矩大小分布相吻合。
综上所述,钢梁弯矩大的截面处翼缘板开孔容易出现应力集中处应力大小**限的情况,可能导致钢梁局部塑性屈服破坏,严重的可能导致板材撕裂,这个是需要在设计及施工中应尽量避免出现的情况,如果无法避免则需要做好补强措施,局部加强截面以降低应力集中效应。