珠海楼承板厂家 创享专业品质

楼承板是一种应用广泛的钢结构建筑，采用镀锌钢板辊压成型而成。
1、楼承板承载能力应根据实际使用的支承状态（单跨，双跨，三跨）和钢楼承板厚度，按国家标准《混凝土结构设计规范》（GB/T50010-2002）和国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB/T50018-2002）及部颁布标准《钢-混凝土组合楼盖结构设计施工与验收规程》（YB9238-92）进行设计。
2、楼承板除在施工阶段作为模板外，并可在使用阶段代替楼板所需要的全部或部分下部受力钢筋。
3、楼承板可设计成简支跨或连续跨。连续跨时，组合楼板支座处负筋应按相关设计规范进行设计。
4、表列允许使用荷载系指除组合板自重外其他楼层荷载的设计值（包括活荷载），仅供设计工程师参考。
5、设计工程师对温度钢筋应根据相应规范进行设计。
6、楼承板在钢楼承板波峰处覆盖的混凝土不得小于50MM厚。
7、楼承板在施工阶段其挠度限制L/180以下（L为板跨度）。楼承板后期允许均布设计荷载作用下，其挠度限制小于L/360（L为板跨度）。

钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用**软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣
为什么越来越多人选用呢？
1、经济性
（1）钢筋桁架受力模式合理，综合造价优势明显，更为经济实惠。hk123
（2）现场钢筋绑扎量大大减少，缩短工期。
（3）可设计为双向板，可调整高度和钢筋直径。

2、安全性
（1）力学性能与传统现浇楼板基本等同，抗裂性能好。
（2）耐火性能与传统现浇楼板相当，优于压型钢板组合楼板。
（3）底模不参与使用阶段受力，*考虑防火、防腐问题。

3、双折边设计
（1）有效增强板边强度，运输和施工边缘不易弯曲变形；
（2）保证产品边缘平直，底模扣接容易；
（3）提高底模搭接密实度，有效防止漏浆；
（4）提高施工质量，**客户利益。
正因为以上*有的优势，所以现在很多多高层建筑、体育场馆、展览文化中心等建设中应用。
组合板中的压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。组合楼板性能：节省大量临时性模板．省去全部或部分模板支撑 减少混凝土用量．减轻结构的*荷载，对高层建筑与地震区有更重要的意义在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力．减少工作量 便于铺设通信、电力、采暖等管线．并且可以铺设保温、隔音、隔热、隔振等材料．改善楼面性能 充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和较大的刚度
2其他名称组合楼板，楼承板，钢承板，压型钢板，楼层板，钢楼承板，组合楼层板，镀锌钢承板，镀锌楼层板，镀锌楼承板，组合楼承板，组合楼板，楼面钢承板，建筑压型钢板，组合楼板等，又分为：开口楼承板，全闭口型楼承板，燕尾式楼承板(也叫缩口型楼承板)等

楼承板YXB40-185-740是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作*性模板，也可被选为其他用途。
在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生较大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
1、楼承板YXB40-185-740造型美观新颖、色彩丰富、装饰性强、组合灵活多变，可表达不同的建筑风格；
2、楼承板YXB40-185-740自重轻（6~10kg/msup2;)强度高（屈服强度250~550MPa）、具有良好的蒙皮刚度、防水剂抗震性能好；
3、楼承板YXB40-185-740的工厂化产品质量高
4、施工安装方便，减少安装、运输工作量，缩短施工工期；
5、压型钢板属环保型建材，可回收利用，推广应用压型钢板符合国民经济可持续发展的政策；
6、单体材料价格较高，与混凝土或砌体围护材料相比，耐久性较差。
楼承板具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部分，减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。 楼承板与钢梁结合结合其实很简单，就是通过栓钉焊接将两者结合。栓钉起到抗剪作用。
楼承板YXB65-185-555板边的栓钉焊接，楼承板搭接在钢梁上至少50mm，垂直于板肋方向，一般会用直径16的栓钉间距185mm，规范上较大间距350mm。平行于板肋方向，16的栓钉间距小于等于600mm。

使用方法*三代钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。
1、桁架楼板受力模式及组合模式合理，具有现浇混泥土整体刚性， 能轻松地完成双向板施工及使用，而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部。
2、在施工中梁间距3米以上，普通的压型板基本上就要加设临时支撑；钢筋桁架模板较大无支撑间距可达5米以上。
3、在桁架模板上临时开洞，基本*加固，而且机电线、管铺设方便
4、钢板不参与受力、*耐火及防腐涂料，亦*担心过火后修复问题，既安全又经济，板底平整、净高有保证，楼板双向刚度一致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证
5、双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部*穿透焊，楼板抗剪性能好。
1）先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
（2）在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工*部位。
（3）吊运时采用**软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
（4）采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。
（5）楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，最后采用栓钉固定。